龍門平面磨床精度變差的原因有哪些？ 

　　龍門平面磨床主要結(jié)構(gòu)及組成：

　　1．龍門平面磨床整體為龍門式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計要求保證機床的精度與性能。其由龍門框架、床身、磨頭供油與傳動系統(tǒng)、工作臺傳動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

　　2．工作臺進給采用液壓傳動，磨頭左右和上下進給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿，淬?；饘?dǎo)軌，耐磨性高。

　　3．獨立液壓站，運行平穩(wěn)，性能可靠。懸臂按鈕站操作方便，操作簡單人性化，外形美觀大方。

　　4．磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、高精度、重切削、率的特點。 

　　但是龍門平面磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到加工精度變差的問題。這些問題不容易發(fā)現(xiàn)、維修難度較大。導(dǎo)致此類問題的主要原因主要有一下五個方面:

　　(1)機床進給單位被改動或變化。

　　(2)機床各軸的零點偏置異常。

　　(3)軸向的反向間隙異常。

　　(4)電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

　　(5)機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

　　(6)加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

　　以上就是龍門平面磨床精度變差的幾個重要原因。